enero 23, 2013

El marañon


PROCESAMIENTO DEL MARAÑON


El Procesamiento del Marañón:  La esencia en el procesamiento del marañón, anacardo o bien castaña de cayu como también es conocida, su objetivo principal en la Industrialización, será el obteneralmendras enteras, que estén perfectamente despeliculadas, (peladas) y de color propio: blanco-marfin, sin manchas ni deformaciones e de tamaño grande regular, ya que estos, son hoy, atributos determinantes para obtener mejores precios y una buena rentabilidad en el mercado.

Los procesos de industrialización del marañón o anacardo, deben apuntar para cuidar de la integridad, (almendras enteras) ya que su valor puede significar hasta el doble comparado con las castañas quebradas.

Entre las diferentes etapas del proceso de industrialización del Marañón o castaña de cayu, el cocimiento de las castañas y el secadode las almendras son por esencia las principales tareas, ya que estas, determinarán la calidad final del producto al mercado consumidor.

La utilización de equipos y maquinas apropiadas, son determinantes en esta tarea de obtener productos con calidad y con economía de desperdicios en los procesos.

Y sin duda, el mejor aliado para la obtención de productos con calidad competitiva es la tecnología y el manejo de los procesos de industrialización.

El Salon Emprendedor a través de su Red Latino Americana de Franquiciados, en diversos mercados, pone a disposición de los emprendedores esta tecnología, maquinas y equipos para que se viabilicen las instalaciones y puesta en marcha de pequeñas fabricas, instaladas con acompañamiento y toda la asistencia necesaria para el éxito de las fabricas. 

Descriptivo del Proceso de Industrialización del Marañón
"Flujo grama de Producción"
.

1. PROCESO DE SECADO

El secado de La almendra del marañón se debe realizar al sol natural, por un periodo aproximado de 72 horas o 03 días, reduciendo su humedad entre 7% a 9%. El secado se realiza generalmente en plataformas lisas o cementadas, resguardadas bajo techo en regiones con periodos de lluvia, evitándose la humedad del rocío nocturno. Para lo cual se debe cubrir con lona. Las nueces se deben desparramar en el suelo concretado, en una espesura no superior a los 07/10cm de altura, para permitir su aireación, ventilación y entrada de luz solar. Se recomienda remover y voltear las almendras durante el día.

2. PRESELECCIÓN Y LIMPIEZA

El proceso de limpieza de las almendras, obedecerá al criterio de retirada de todo tipo de impurezas contaminantes; (tierra, piedras, hojas, insectos etc.) para evitar los procesos de contaminación y el deterioro de las almendras, luego se deben ensacar y acomodar sobre pallet de madera. Evitar de coger y debe eliminar, las almendras manchadas y damnificadas, las deterioradas o atacadas por insectos, malformadas y podridas, que van contaminar el lote.

3. PROCESO DE CLASIFICACIÓN

Este proceso es realizado por un tamizador y seleccionador rotativo, la misma tarea, puede ser hecha a mano en una producción casera. En esta etapa, las almendras son separadas por tamaño, estas irán pasando a través de los cilindros perforados en tamaños diferentes del equipo de clasificación, especificados por los criterios de clasificación de menuda, pequeña, mediana, grande y extra, conforme adecuación de mercado. La clasificación adecuada de las nueces o almendras, es responsable por el éxito de las siguientes operaciones: Para la penetración y absorción uniforme del calor en la autoclave. Mejorará el corte en los aparatos de corte manual. En el freído o tostado de las almendras.

4. PROCESO Y AUTOCLAVE

La unidad de autoclave y cocinado, es un generador de vapor que irá permitir el crecimiento de la nuez con relación a la almendra que esta en su interior y el endurecimiento de su corteza, o sea, mientras la nuez se hincha, la almendra interna se mantendrá con el mismo tamaño, esto, facilitará su corte, sin rompimiento y conservando su película. Con esto se logra un mínimo de derramamiento del LCN, (el liquido de la cascara de la nuez) impidiendo el contacto con la almendra y su contaminación.

5. ENFRIAMIENTO Y SECADO

Después del proceso en la autoclave, las nueces deben permanecer en reposo y acomodadas en un sitio adecuado para su enfriamiento hasta alcanzar una temperatura ambiente. Para una mayor productividad se aconseja colocarlas en la estufa u horno deshidratador, para obtener un secado más rápido y regular, ya que este, proporcionará un corte satisfactorio en los cortadores/descascadores manuales.


LEA EN NUESTRO PROXIMO POST 

LA SEGUNDA PARTE Y CONTINUACIÓN DEL PROCESAMIENTO DEL MARAÑÓN 


S A L O N E M P R E N D E D O R 

México-Brasil – Argentina – Paraguai – Chile – Equador – Venezuela.

Sede São Paulo
Rua Vergueiro, n° 2087 – 1° andar 
São Paulo / SP
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enero 14, 2013

Como procesar caña de azucar


Fabrica para procesar
 caña de azucar


El Salón Emprendedor-mx México, coloca a disposición y oferta para instalación "llave en mano”: PLANTAS COMPLETAS para fabricar productos derivados de Caña de azucar, incluidos los procesos y formulaciones técnicas, con equipamientos industriales apropiados para las micro y pequeñas industrias. Una opción y oportunidad para emprendedores productivos.

DERIVADOS DE LA CAÑA AZUCAR:

Miel Repostera, Azúcar Morena, Panela, Chancaca o Rapadura en Tabletas/Bloques. Productos 100% Naturales.
Los Equipos para Procesar la Caña de Azucar

* Ingenio completo p/molienda caña de azúcar
• Batidor de miel de caña, azúcar mascavo,
• Tacho/paila p/ batir miel, azúcar o panela
* Unidad de Combustión p/Procesar el Mosto.
• Selladora de Bolsas plásticas, Embalajes
• Balanza Electrónica Digital p/el Pesaje
Consultas y Presupuestos: SALON EMPRENDEDOR.

Para su Consulta indicar: Capaciad de fabrica deseada, Indicar pais/región de instalación de la planta procesadora, fecha estimativa para emprendeder, indicar su actividad actual: Que permita adecuar la propuesta a las expectativas.Consultas:
salonemprendedor@yahoo.com

Condiciones Generales de Implantación

• Forma de Pago: 15% Remesa para Seña y cierre de Compra y reserva de Contrato para importación. 30% al pedido y encomienda de la fábrica y fecha para embarque, 30% con el aviso para embarque a destino, saldo de 25% al despacho en puerto de destino de la fabrica.

• El Valor de la Unidad, entiéndase Puesto en Territorio Nacional del comprador, libre de tasas de nacionalización, Valida para Países del MERCOSUR, solo para países limítrofes con el Brasil. Otros paise vea condiciones y soporte.

• Otros Países, Taza adicional de impuesto local de importación, bien como sus adicionales de flete/seguros, aquí no incluidos.

• Todos los despachos serán coordenados bajo toda nuestra responsabilidad, basta el comprador indicar un despachante en su país, o nosotros indicaremos uno, que se encargará del despacho en su país.

Resumen de Ítens y Componentes
que Acompañan esta Oferta y Propuesta:

La entrega de la unidad para su despacho es de 45/60 de la aceptación y pago inicial del 30%. Dentro de este plazo y partir del primer día de aceptación de compra, se da inicio al programa de apoyo y acompañamiento, con los ítens de soporte.

ITENS DE SOPORTE Y APOYO:
a) Oferta Incluye: Unidad Completa.Fabrica c/acompañamiento.
b) Manuales Técnicos.Fabricación paso a paso, consultas on-line
c) Cartilla de Montaje.Instalación Industrial p/área 20/24 mts2.
d) Flujo-gramas Procesos y Funciones p/ el manejo operacional.
e) Programa Técnico.Preparación Emprendedora inicio vía on-line
f) Video.Técnicas Fabricación y Proceso paso a paso p/fabricar.
g) PAE-Programa Acompañamiento Empresarial de(03/04 meses)
h) Acompañamiento on-line p/ Montar Plan de Negocio(Aplicativo)
i) Cartilla/Cronograma p/Puesta en marcha del Emprendimiento .

* EL ATENDIMIENTO ES ON LINE
PARA PAISES SIN FRANQUICIA SALON EMPRENDEDOR

• El Programa PAE de acompañamiento: establece 2 reuniones vía on-line por semana en el 1º mes, y 01 reunión semanal el 2º mes, hasta la puesta en marcha de la fábrica, en caso de no haber localmente una franquicia del Salon Emprendedor.

• De ser necesario la ida hasta el local del Comprador, para dar un soporte presencial. Los gastos serán compartidos entre las partes. Valido p/ paises sin Franquicia/representación.


Salón Emprendedor
Brasil-Argentina-Paraguay-Chile
Ecuador-Venezuela-Costa Rica


Sede: São Paulo Litoral-Brasil


Tel. 55-13-3302-8460

Tel. 55-13-3029-0607
Tel. 55-13-3029-8570

Lic. Luis Quezada

Skype:salon_emprendedor


enero 09, 2013

Como Producir Pescados Ahumados


Pescados Ahumados Flujograma-Proceso 
de Fabricación



El Arte Culinario y milenar de fabricación de pescados Ahumados es una herencia que se ha quedado en el tiempo, y hoy viene siendo rescatada por la gran demanda de la clase media, que la descubre como una exquisitez de la culinaria artesanal noble y antigua.

La alquimia milenar de preparación de esta delicadez culinaria, se ha venido adecuando a las tendencias y a las exigencias sanitarias para obtener hoy, productos de calidad artesanal y procesada en los patrones de exigencia de la industria alimentar, con técnicas y procesos de fabricación, bajo el estricto control de procedimientos que garanticen una preparación profesional, con calidad artesanal

La propuesta sugerida aquí: es para la creación e implantación de una pequeña fabrica de pescados ahumados, donde se presupone emprender de forma técnica y profesional, este tipo de emprendimientos, lo cual implica el conocer y aprender su tecnología de fabricación, con una planificación de montaje y la proyección del negocio, una instalación apropiada y equipada, con maquinas y equipos técnicamente adecuados.


Presentaciones: En piezas y cortes conforme la demanda local. En fetas cortadas y embaladas p/ consumo en tiendas, piezas enteras y en celofán decorado, c/agujeros de respiración, (arreglo artesanal), en frascos de conserva con carnes al aceite con verduras y especias, varios tipos de Cortes preservados con embalaje al vacío.

Flujo grama descriptivo del Proceso de Ahumados de Pescados 

Selección de las Carnes: Cortes 1ª, Textura firme, c/ Procedencia

Definición de los Cortes: Conforme demanda y Propuesta a fabricar

Lavado y Sanitación: Lavado y clorado c/ enjuague. Desinfección

Limpieza y Presentación: Descartes, recortes y formateo de piezas.

Condimentación a Seco: Formular condimentos, Sobado de piezas

Condimentación por Inmersión: Formular Solución. Hundir piezas

Condimentación por Inyección: Formular/adobo e Inyectar piezas

Descanso y Maturado: Reposar X 24 y 48 horas. En heladera.

Preparación p/ Ahumar: Proteger Piezas a Calor directo (saco)

Colocación de Piezas p/ Ahumar: Ahumado de Cocción 1ª parte

Retirada y Recolocación p/ Ahumar: (sin saco) Ahumado 2ª parte

Retirada Final: Tiempos 1º 2/4 horas 2º 2/3 horas según tipo de carnes

Enfriamiento y Maturación: Colocación en Colgadores p/ 4/8 horas

Embalado y Etiquetado: Conforme destinación del producto

Conservación Almacenaje: En piezas mantener local a 10/12º

Presentaciones: En piezas y cortes conforme la demanda local. En fetas cortadas y embaladas para consumo en tiendas, piezas enteras y en celofán decorado, c/agujeros de respiración, (arreglo artesanal), en frascos de conserva con carnes al aceite con verduras y especias, varios tipos de Cortes preservados con embalaje al vacío.

Flujo grama descriptivo del Proceso de Ahumados de Carnes 
Selección de las Carnes: Cortes 1ª, Textura firme, c/ Procedencia

Definición de los Cortes: Conforme demanda y Propuesta a fabricar

Lavado y Sanitación: Lavado y clorado c/ enjuague. Desinfección

Limpieza y Presentación: Descartes, recortes y formateo de piezas.

Condimentación a Seco: Formular condimentos, Sobado de piezas

Condimentación por Inmersión: Formular Solución. Hundir piezas

Condimentación por Inyección: Formular/adobo e Inyectar piezas

Descanso y Maturado: Reposar X 24 y 48 horas. En heladera.

Preparación p/ Ahumar: Proteger Piezas a Calor directo (saco)

Colocación de Piezas p/ Ahumar: Ahumado de Cocción 1ª parte

Retirada y Recolocación p/ Ahumar: (sin saco) Ahumado 2ª parte

Retirada Final: Tiempos 1º 2/4 horas 2º 2/3 horas según tipo de carnes

Enfriamiento y Maturación: Colocación en Colgadores p/ 4/8 horas

Embalado y Etiquetado: Conforme destinación del producto

Conservación Almacenaje: En piezas mantener local a 10/12º

Maquinas y Equipos para Fabricar Carnes y Productos Ahumados:

a) Maquina de Ahumar c/ Control de temperatura.

b) Lavador con 2/3 Piletas en Acero Inoxidable.

c) Mesada en Cerámica o Acero Inoxidable.

d) Juego de Utensilios para 2/4 Operadores.

e) Colgador Metálico para Piezas de Carnes.

f) Balanza Electrónica p/ Pesar y Medir rendimientos.

g) Cortador de Fríos para preparar en cortes.

h) Heladera refrigerador común.

i) Pasteurizador/esterilizador p/ Frascos.

j) Sellador Pequeño p/ sellar al Vacío.

Recomendaciones al Flujo grama del Proceso de Ahumados:

01) El Ahumado se realiza con aserrín de maderas duras y no resinosas.

02) Las carnes deben presentar una textura seca sin retención de agua.

03) Los Cortes obedecen a gustos y presentación visual p/ sus clientes.

04) A la condimentación a seco deben ser muy bien sobadas las carnes.

05) Para la inmersión colocar el condimento en saquito de tejido fino.

06) Inyección de adobo se usa jeringas veterinarias, son más eficaces.

07) En el Reposo se recomienda cubrir la carne con plástico adherido.

08) La 1ª etapa se debe proteger la carne con saco de papel celofanes.

09) En la 2ª parte se coloca ahumar sin el saco y obtener un dorado.

10) Los Tiempos de ahumado, es recomendado por tablas estimativas.

11) La Esterilización y Pasteurización es para las Carnes en Conservas.

12) Sellado al vacío se recomienda p/la mayor durabilidad en góndolas.

 Salón Emprendedor

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Tel. 55-13-3302-8460
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enero 08, 2013

Dulces y Mermeladas


   Como Montar e Instalar Fábrica de Dulces

 y mermeladas

Para su Negocio Propio



Dulces-Jaleas-Mermeladas-Conservas. 

Como montar e Instalar su Micro Industria.
Técnicas y procesos extraídos de los Manuales Técnicos del Salon Emprendedor    

Elaboramos para ustedes, una propuesta para el montaje de una pequeña fabrica de Mermeladas,Dulces de Frutas y también sus equipos, son aplicativos para dulces, jaleas, salsas, cremas, etc. 

Este material fue extraído del Manual de Fabricación y Montaje de industrias de Dulces y Mermeladas, cuyo documento es de propiedad del SalónEmprendedor. 

La Unidad que aquí recomendamos es de una capacidad de 20/22 Kg/x Carga. Que en este caso no solo sirve para mermeladas sino también para una serie de otros ítens y productos como: Dulces de Frutas-Jaleas-Salsas Agridulces-Cremas Pasteleras-etc. 

Incluimos algunos recursos de montaje que creemos vital para el proceso de creación y montaje de una pequeña fabrica. 

MAQUINAS Y EQUIPOS DE FABRICACIÓN Y RECURSOS DE MONTAJE. 

01. Un Lavador de frutas: Este equipo es esencial para obtener frutos desinfectados y limpios para el proceso, recomendamos que sea en acero inoxidable equipado con tres piletas mínimas y montadas sobre estructura metálica, para los procesos de: baño por inmersión clorada, escobillado y refregado de las frutas, lavador de enjuague final de los frutos. 

Cada pileta  debe contener duchas individuales y con sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una capacidad de carga enel proceso, de 120/150 kg de frutas por ciclo. Dimensiones: 2.25 mts de largo, para que pueda atender a las necesidades. 

02. Dos Cortadores de frutas: Sugerimos aquí dos cortadores de frutas uno con pedestal para el corte de la fruta en cuadritos y uno de ellos que sea de bancada, ambos pueden ser con accionamiento manual, y con sus moldes de corte con tamaños para medidas intercambiables, esto para la preparación de dulces en trocitos o la uniformidad de la materia prima para el mejoramiento del producto final. 

03. Un Tanque o Tacho para Escaldar: Esta Olla para la escaldadura de las frutas, para el blanqueamiento por hervor de la fruta, es usado para desactivar enzimas y toda la carga microbiana. El escaldado mejora y acentúa el color de las frutas así como el rendimiento en su pulpa en el proceso de fabricación. Esta equipada con quemador y soporte para Cozinador a gas, o por accionamiento eléctrico, la que más se acomode a los costos de su propio mercado. 

04. Una Despulpadora de Frutas: Hoy lafabricación de mermeladasya exige un padrón de calidad y de presentación visual, que obliga al uso de pulpas tamizadas y homogenizadas en su textura, que le confieren una uniformidad en la apariencia y color acentuado a la fruta procesada. Por eso es fundamental este equipamiento, de lo contrario, será necesario el hacer la operación manual y pasando la fruta molida por pedazos.

En ese caso recomendamos un proveedor de pulpas de calidad para usar como materia prima. Aquí recomendamos una despulpadora de hasta 80 kg/hrs. 

05. Un Tacho Cozinador y Batidor para Dulces: También denominado tacho dulcero, es equipado con una fuente de calor a gas con regulador de temperatura con capacidad de 22 kg por cada carga de producción, aspas giratorias accionadas por motor con su control y de accionamiento eléctrico.

Su tacho debe ser de acero inoxidable alimenticio, que pueda garantizar la calidad en la preparación y el ajuste a las normas sanitarias para las buenas practicas de fabricación. Existen tachos un poco menores en su capacidad y otros bien mayores, pero en este post, queremos indicar esta capacidad que es apropiada para un micro o mini industria.

Para su Fabrica Propia, Instalada “Llaveen manos”, Solicite enviando sus datos  con su localización, capacidad de producción adecuada y Incluir fecha aprox. de implantación, (para prioridad de atendimiento) 


CONTACTOS PARA FABRICAS EN CHILE:salonemprendedor.cl@gmail.com

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enero 04, 2013

Pulpas y Sumos Naturales



Pulpas de Frutas y sus Preparaciones


Variedades Tipos de Jugos-Pulpas: medicinales-vitamínicas-exóticas
Fitoterápicos-mineralizantes-cremosas-tropicales- energéticos, etc.
Analice y Examine de los diferentes tipos de Pulpas, Sumos y Jugos direccionados a diferentes segmentos del mercado de consumo, la especialización del sector en función de su gran crecimiento, hacen que surjan optimas opciones para que se pueda entrar al negocio de los jugos sumos y pulpas, para atender un mercado que es hoy una línea casi vertical en el cuadro de negocios en franco crecimiento, y sea cual sea la posición en la escala de negocios que se posicione, estará donde esta un mercado comprador, con una tendencia de consumo que vino para quedarse y hace años que no para de crecer.
Vea en este sitio posteos de Cómo montar su Fabrica de Pulpas de Frutas y otro Cómo Montar su Mini Fabrica de Jugos.
Para su emprendimiento productivo, su Pequeña fábrica, contactar:salonemprendedor@yahoo.com
Busque su lugar al sol y disfrute en colores este mar de jugos y sabores, la oportunidad de pensar en su nuevo Negocio Propio.


Algunas Posiciones en la Escala de Negocios de las Pulpas y Jugos de Frutas naturales. Escoja la suya y embarque en este viaje de nuevos y rentables negocio aptos para la micro empresa.
Nuestra sugerencia es que entre en el tope de la cadena de negocio, siendo un fabricante de Pulpas y Jugos. Una opción de suceso garantizado y una reserva para las micro indústrias, un segmento donde las grandes no alcanzan.
Vea Opciones en la escala de negocios de los Jugos/sumos y las Pulpas.
Fabricante de Pulpas-Jugos. Importador o Exportador. Mayorista.
Franquicias y Franquiciados. Concesionario o Consignatario de marcas.
Distribución de Pulpas y Jugos. Reventa Institucional de Jugos y pulpas.
Casas de Jugos y Sumos, Especializadas en Jugos y Pulpas.
Kiosco o Puesto de Pulpas-Jugos. Punto de Venta Dispenser p/Jugos.

* Próximos Post, analizaremos estas posiciones y sus opciones para su Negocio. VEA las opciones de fabricas de jugos y pulpas en este sitio.
Tipos y Variedades de Jugos y Pulpas.

SALON EMPRENDEDOR

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Mexico-Colombia-Perú-Costa Rica-España


Sede Matriz: São Paulo-Brasil.
Rua Vergueiro, 2087. 1 andar
Cep-5087-8810 . SP Brasil.

Tel.  55-13-3029 0607*
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